フル オートCIPのクリーニングのシステム構造:
1. 酸タンク:SUS304の容積500-3000L、等は顧客の要求に従って、カスタマイズすることができる;
2. アルカリ タンク:SUS304の容積500-3000L、等は顧客の要求に従って、カスタマイズすることができる;
3. 水漕:SUS304の容積500-3000L、等は顧客の要求に従って、カスタマイズすることができる;
4. プロセス ポンプ、帰りポンプ、転換の版、版の熱交換器、半自動制御箱、作動のプラットホーム、パイプライン弁。
飲料工業を一例として取って、クリーニング プロシージャは次の通りある:
1. 60℃の上の3-5分、正常な温度または熱湯のための洗浄;10-20分のアルカリ洗浄、1%-2%解決、60℃-80℃;5-10分の中間洗浄、60℃3の下の水との洗浄- 5分、クリーン ウォーター。
2. 60℃の上の3-5分、正常な温度または熱湯のための洗浄;5-10分のアルカリ洗浄、1%-2%解決、60℃-80℃の5-10分の中間洗浄、60℃の殺菌の下のクリーン ウォーター10 — 20分、90℃の上の熱湯。
クリーニングの流れ:流れの保証は実際に、すなわち発生させるそれによりある特定の機械効果を保障することであり、クリーニングの間にクリーニングの液体の流動度を、影響力を液体の乱れを改善することおよびある特定のクリーニング効果を達成することによって改良する。
食品工業の理想的なCIPとしてCIPのクリーニング効果の評価の標準は、クリーニング効果次の標準に合わなければならない:
1. 臭い:の独特な臭い新しい、わずかな臭いは特別扱いプロセスか特別な段階のために許可されないが、最終製品の安全そして質に影響を与えない。
2. 視野:クリーニングの表面は明るく、水、フィルム、土または他ではない。同時に、CIPの処置の後で、装置の変更の生産能力かなり。衛生学の索引の微生物学的な索引は関連した条件を満たす;それによりプロダクトの他の衛生学の索引の改善を引き起こすことができない。費用は経済がクリーニングの条件を同時に満たすことができるときクリーニング効果を測定する重要な要因である。CIP操作は比較的安全、便利でなければならない。食料生産の機械化そしてオートメーションの連続的な改善によって、CIPシステムは大規模な調査、加えられ、同時に、科学的な進歩および連続的な市場規則は、食料生産の人気増加し続ける。
1. 目的:CIPの清浄作業のプロシージャを標準化し、装置を維持し、そして連続的で、正常な生産を保障しなさい。
2. 適用範囲:CIPのクリーニング セクション。
3.Content:
3.1クリーニング順序:40℃のクリーン ウォーター、2%のアルカリ、40℃、90℃の上の熱湯のクリーン ウォーターは酸、0.8%順に洗浄する。
3.2指定時にきれい、記録。
3.3水の約80%を加えなさい、すなわち、ヒート・コイルを覆いなさい。
3.4の酸基盤の集中:
3.4.1きれいになる前に集中を十分でなかったら、加える適切な量を点検しなさい。
3.4.2酸基盤の汚染のある程度に従って、再公式化するためにかどうか決定しなさい。
3.5入口および出口のディストリビューターを正しく接続しなさい。
3.6妨害を防ぐために水配達装置を時々点検しなさい。
3.7パイプラインおよび弁を点検した後、遠心ポンプはクリーニングのために始めることができる。
3.8酸およびアルカリがそれぞれ酸タンクおよびアルカリ タンクに流れるように、還流ポンプのクリーニング、回転の後で酸およびアルカリときれいになった場合。
3.9クリーン ウォーターが付いている洗浄、およびクリーニングは完全である。
3.10中立であるためにそれをテストする使用試験用紙。
